一、概 述
YK系列摇摆式颗粒机是我公司吸收国内外的技术,进行创新设计的新一代产品。该机具有结构简洁、合理、制粒方式优秀,高效节能等特点。该机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一级多用的目的。它适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。操作方便,使用寿命长,符合GMP要求。
二、日常维护:使用前的检查
1、DM1 设备的视觉检查
a) 启动前检查机器的外部有无损坏或变形,检查所有接地线是否都正确连接;
b) 检查空气过滤器有无异物,如有及时进行清除;
2、DM2 设备连接检查
a) 检查各部连接是否有松动;
3、DM3 检查紧急制动按钮操作
a) 操作之前,要检查所有的紧急制动按钮是否操作正确;
b) 确定设备已经可以进行操作之后,依次按下每个紧急制动按钮,然后尝试启动机器,每个测试后 将紧急制动按钮复位;
c) 启动机器后,依次按下紧急制动按钮,确保设备能够正确的制动,测试后将每个紧急制动按钮复位。
4、DM5 操作检查
启动机器,并执行以下运行检查:
a) 检查所有的设备和控制是否有异常或振动;
b) 验证风机启动电流不过载。
三、临时维护
详细的检查:每运行120小时应进行以下的维护,除非另有规定。
1、OM1 筛网、各紧固件、电机、减速机等检查
2、OM2 过风网检查检查过风网无变形
3、OM3 加料机润滑脂、润滑油检查
检查减速机机油的液位线,如过低及不足,进行补充;
四、每月进行的维护或运行400小时后进行的维护
除进行临时维护外,每月或每运行400小时(后者通常要小于前者),执行以下任务:
1、MM1安全连锁清洁和检查
清洁传感器和机械部分,完成后检查操作是否正确;
2、MM2 电机轴承检查
检查所有电机轴承有无异常噪声、振动或过热。如有必要更换有问题的轴承。
3、MM3紧固件和连线的检查
检查所有紧固件的松紧程度和电路的连接。发现紧固件有松动,应从新拧紧;检查更换损坏、变质和过热的所有配线。
五、年度维护或运行5000小时后应进行的维护
1A1每年或运行5000小时后(或者通常小于前者)应更换布袋。
请按照相关说明书或技术手册。
六、每2年进行的维护或运行10000小时进行的维护
除了进行年度维护外,每2年或运行10000小时后(通常后者时间更短)要进行以下维护任务;
1、2A1更换减速机润滑油脂
a) 每2年或运行1000小时后(后者通常更快),排空变速箱,并按照当地的规定处置内容物;
b) *清洁变速箱内部,清洁齿轮单元并检查有无损坏或磨损,更换磨损严重及损坏件;
c) 从新装配完成后变速箱中注入推荐的润滑剂至要求的水平。
润滑剂推荐采用工业级齿轮油,其性能参数如下:
ISO粘度等级:150;
运行粘度(40℃):142;
运行粘度(100℃):14.3;
倾点℃:≤-9.2;
闪点℃:≥204;
粘度指数:≥96
2、2A2更换软管和密封圈
为避免使用中的故障,对老化的软管和密封圈应取下并更换,更换的软管和密封圈要与取下的规格相同。
七、长期停放时的维护与保养
1、长期挺放时:应切断电源、气源;
2、以木箱或其他包装物对设备进行包装,设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂;
3、设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中;
4、在定期检查包装、湿度的情况下,至多可存储3年;
5、长期存放后,重新安装或开机前应再次进行设备
八、其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明书
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