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喷雾制粒混合机组方案
点击次数:431 发布时间:2017/9/2

一、设备设计条件
1-1、干燥料液条件(压力喷雾干燥段)
物料名称:   植物油脂乳化液
初水分:      35~40%(设计按40%)
终水分:      ≤5%(设计按5%)
干品产量:   约2000Kg/h
料液温度:   常温
1-2.冷却造粒料液条件:(冷却造粒)
物料名称:棕榈油脂肪粉
处理量:  3000Kg/h
物料比热:0.53Kcal/Kg.℃
熔融热(凝固热):约0.2Kcal/Kg.℃(估算)
物料熔点:56~60℃
物料堆密度:820Kg/m³

2-1、干燥工艺条件(压力喷雾干燥段)
雾化方式:      压力式
沸腾床雾化方式:压力式(预留喷枪孔客户自选)
雾滴与热空气接触方式:混合流式
热源方式: 1.0MPa 饱和蒸汽,蒸汽温度:185℃喷雾进风温度:     165~175℃(设计按170℃)
内置流化床进风温度:   80~100℃(设计按90℃)
外置流化床进风温度:   20~80℃
排风温度:     75~85℃(设计按80℃)
产品捕集方式:一级旋分离器+水膜除尘器
产品收集方式:流化床出料口一点收集
设备材质要求:与物料接触处SUS304

2-2.冷却造粒工艺条件:(冷却造粒段)
进风温度: 15℃±2℃
出风温度: 30~35℃
制粒前物料进料温度:60~65℃
制粒物料出料温度:~35℃
物料出料粒径:约Φ1.0~Φ2.0mm;
操作方式:连续式进出料;
压力泵压力为20~40bar;
喷雾头为:3个压力式雾化器;
雾滴与冷空气接触方式:混合流式

 

 

 

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